د انجیکشن مولډینګ پروسه او لګښت

د انجیکشن مولډینګ پروسه
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ دریو لومړني برخو ته اړتیا لري - د انجیکشن مولډینګ ماشین ، یو مولډ ، او خام پلاستيکي مواد. د پلاستيکي انجیکشن لپاره مولډونه د لوړ ځواک المونیم او فولادو برخو څخه جوړ شوي چې په دوه برخو کې د کار کولو لپاره ماشین شوي. د مولډ نیمایي د مولډینګ ماشین دننه سره یوځای کیږي ترڅو ستاسو دودیز پلاستيکي برخه جوړه کړي.

ماشین په مولډ کې غوړ شوي پلاستيک داخلوي، چیرې چې دا د وروستي محصول په توګه قوي کیږي. د انجیکشن مولډینګ پروسه په حقیقت کې د سرعت ، وخت ، تودوخې او فشار ډیری متغیرونو سره پیچلې پروسه ده. د هرې ګمرکي برخې جوړولو لپاره د بشپړ پروسې دوره کیدای شي له څو ثانیو څخه تر څو دقیقو پورې وي. لاندې موږ تاسو ته د مولډ کولو پروسې د څلورو مرحلو خورا لنډ توضیح وړاندې کوو.

کلیمپینګ - مخکې لدې چې پلاستیک په مولډ کې انجیکشن شي ، ماشین د انجیکشن مولډ دوه برخې د سختو ځواکونو سره وتړي کوم چې د پروسې د پلاستيکي انجیکشن مرحلې په جریان کې د مولډ خلاصیدو مخه نیسي.

انجکشن - خام پلاستیک، عموما د کوچنیو ګولیو په بڼه، د یو متقابل سکرو د فیډ زون په ساحه کې د انجیکشن مولډینګ ماشین ته تغذیه کیږي. پلاستیک مواد د تودوخې او کمپریشن په واسطه تودوخه کیږي ځکه چې سکرو د ماشین بیرل د تودوخې زونونو له لارې پلاستيکي مرمۍ لیږدوي. د خټکي پلاستیک مقدار چې د سکرو مخې ته لیږدول کیږي په کلکه کنټرول شوی خوراک دی ځکه چې دا به د مقدار اندازه وي. پلاستيک چې د انجکشن وروسته به وروستۍ برخه شي. یوځل چې د خټکي پلاستیک مناسب خوراک د سکرو مخې ته راشي او مولډ په بشپړ ډول کلک شي ، ماشین دا په مولډ کې داخلوي ، د لوړ فشار لاندې د مولډ غار پای ته رسوي.

یخ کول - هرڅومره ژر چې پلاستیک د داخلي مولډ سطحو سره اړیکه ونیسي ، یخ کول پیل کوي. د یخولو پروسه د نوي جوړ شوي پلاستيکي برخې شکل او سختۍ قوي کوي. د هر پلاستيک جوړ شوي برخې لپاره د یخولو وخت اړتیاوې د پلاستيک ترموډینامیک ملکیتونو، د برخې دیوال ضخامت، او د بشپړې برخې لپاره ابعادي اړتیاو پورې اړه لري.

انجیکشن - وروسته له دې چې برخه په مولډ کې سړه شي او سکرو د بلې برخې لپاره د پلاستيک نوی شاټ چمتو کړي ، ماشین به د پلاستيک انجیکشن مولډ خلاص او خلاص کړي. ماشین په میخانیکي احکامو سمبال دی چې د میخانیکي ځانګړتیاو سره کار کوي چې د پلاستيکي انجیکشن مولډ کې ډیزاین شوي برخه د ایستلو لپاره رامینځته کوي. د دودیز مولډ برخه پدې مرحله کې له مولډ څخه بهر ایستل کیږي او کله چې نوې برخه په بشپړ ډول خارج شي ، نو مولډ چمتو کیږي. په راتلونکې برخه کې وکاروئ.

ډیری پلاستيکي مولډ شوي برخې د مولډ څخه ایستل کیدو وروسته په بشپړ ډول بشپړ شوي او په ساده ډول د دوی وروستي کارتن ته د لیږدولو لپاره راځي ، او د پلاستيکي برخې نور ډیزاین د انجیکشن مولډ کیدو وروسته وروسته عملیاتو ته اړتیا لري. هر دودیز انجیکشن مولډینګ پروژه توپیر لري!

ولې د پلاستيکي انجیکشن مولډونه دومره لګښت لري؟
خلک اکثرا پوښتنه کوي چې ولې د پلاستيکي انجیکشن مولډ دومره لګښت لري؟ دلته ځواب دی -

د لوړ کیفیت پلاستيکي برخو تولید یوازې د لوړ کیفیت جوړ شوي مولډ په کارولو سره ترلاسه کیدی شي. د پلاستيکي انجیکشن لپاره مولډونه دقیق ماشین شوي برخې لري چې د مختلف فلزاتو څخه جوړ شوي لکه د الوتکې درجې المونیم یا سخت مولډ سټیل.

دا مولډونه د لوړ مهارت لرونکي او ښه معاش لرونکي خلکو لخوا ډیزاین شوي او جوړ شوي چې په واضح ډول د "مولډ جوړونکي" په نوم یادیږي. دوی کلونه او ممکن حتی لسیزې د مولډ جوړولو سوداګرۍ کې روزل شوي.

سربیره پردې ، د مولډ جوړونکي د خپلې دندې ترسره کولو لپاره خورا ګران وسیلو ته اړتیا لري ، لکه خورا ګران سافټویر ، د CNC ماشینونه ، اوزار کول ، او دقیق فکسچر. د هغه وخت مقدار چې مولډ جوړونکي د پلاستيکي انجیکشن مولډ پای ته رسولو ته اړتیا لري د پای محصول پیچلتیا او اندازې پورې اړه لري د څو ورځو څخه تر څو اونیو پورې کیدی شي.

د مولډ ساختماني اړتیاوې
د هغه لګښتونو سربیره چې د ماهرو خلکو او ماشینونو څخه چې دوی یې رامینځته کوي د مولډ پورې تړاو لري ، د انجیکشن مولډ لپاره د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د سم فعالیت کولو لپاره ساختماني اړتیاوې خورا حیرانونکې دي. که څه هم مولډونه د "دوه نیمو" نیمایي په توګه لنډیز شوي، د غار اړخ او یو اصلي اړخ، ډیری وختونه په لسګونو دقیقې برخې شتون لري چې هر نیم یې جوړوي.

نږدې ټول دقیق ماشین شوي مولډ اجزاوې چې یوځای راځي او ستاسو د دودیز مولډ شوي برخو تولید لپاره فعالیت کوي د +/- 0.001″ یا 0.025mm زغم سره ماشین شوي. د کاپي کاغذ معیاري ټوټه 0.0035″ یا 0.089mm ضخامت دی. نو یوازې تصور وکړئ چې ستاسو د کاپي کاغذ په دریو الټرا پتلی ټوټو کې د یوې مرجع په توګه پرې کړئ چې د مولډ جوړونکی ستاسو د مولډ جوړولو لپاره څومره دقیق وي.

د مولډ ډیزاین
او په نهایت کې ، ستاسو د پلاستيکي انجیکشن مولډ ډیزاین د دې لګښت خورا لوی تاثیر لري. د پلاستيک انجیکشن مولډینګ پروسه خورا لوی فشار ته اړتیا لري کله چې پلاستیک د ماشین لخوا د مولډ غارونو کې انجیکشن کیږي. د دې لوړ فشارونو پرته جوړ شوي برخې به د سطحې ښه پایونه ونه لري او په احتمالي توګه به په ابعادي ډول سم نه وي.

د مولډ مواد
د فشارونو سره د مقابلې لپاره ستاسو مولډ به د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې وګوري دا باید د لوړ کیفیت المونیم او فولادو درجو سره جوړ شي ، او د کلیمپینګ او انجیکشن ځواکونو سره مقاومت کولو لپاره ډیزاین شوی وي چې د کوچني دقیق برخې لپاره له 20 ټنو څخه تر زرګونو پورې وي. ټن د استوګنې د ریسایکل کولو بن یا کثافاتو لپاره.

د ټول عمر تضمین
هر ډول پلاستيکي انجیکشن مولډ چې تاسو ورته اړتیا لرئ ، موږ پوهیږو چې ستاسو د انجیکشن مولډ پیرود به ستاسو سوداګرۍ ته د پام وړ شتمني شي. د دې دلیل لپاره، موږ د هغو موډلونو تولید ژوند تضمین کوو چې موږ یې د خپلو پیرودونکو لپاره د دوی د تولید اړتیاوو ژوند لپاره جوړوو.

موږ امید لرو چې دا معلومات تاسو سره د پلاستيکي انجیکشن مولډ جوړونې او د دوی لګښت په ښه پوهیدو کې مرسته کوي. په یاد ولرئ ستاسو د دودیز پلاستيکي برخو کیفیت به لومړی ستاسو د مولډ کیفیت پورې اړه ولري. اجازه راکړئ ستاسو راتلونکی انجیکشن مولډینګ پروژه حواله کړو او موږ به ستاسو سره نږدې کار وکړو ترڅو ستاسو پروژه بریالۍ کړو!